坐标漕河泾开发区的瀜矿环保科技（上海）有限公司有着不少硬核的“绿色元素”。通过回收废弃钢渣并与二氧化碳反应，获得高纯度碳酸钙，并广泛用于造纸、塑料、涂料等行业。周小舟在谈到自己所从事的领域时，笑称自己是“漕河泾钢渣侠”，通过有效的钢渣利用，推动碳达峰、碳中和，在沪打造“新冶金、新生态”的行业领先模式。
青年报记者 陈晓颖
人物名片
周小舟，瀜矿环保科技（上海）有限公司创始人兼首席执行官。曾获2020年上海市青年创业英才，带领公司曾在2015－2018年入选中美绿色合作伙伴计划，获得过2020年上海市浦江人才计划（团队）、“2020安永复旦中国最具潜力企业（种子）”等称号。
企业钢渣碳排“变废为宝”
学习环境工程专业出身的周小舟，自2005年大学本科至今深耕于这个行业。
“做这一行最初的想法是学以致用。”2010年到2012年的雾霾带给他启发，因此，周小舟去美国硕博连读的课题就是气候变化——二氧化碳捕集、利用和封存。2014年时，他回国调研，走访大型国有钢铁企业的过程中，了解到钢铁企业固废问题非常棘手。当时很多钢厂在他们的厂区内或是周边钢铁渣堆积如山，触目惊心的固废问题让环境专业出身的周小舟比别人的体会更加深刻。他希望能够用所学去面对这些环保挑战。
周小舟就读的美国哥伦比亚大学设有专门的机构，辅导科研人员实现实验室科技成果转化，从而创立公司。瀜矿环保科技的前身便是由哥伦比亚大学工程学院、哥大地球研究所以及哥大风险技术中心共同孵化成立的初创团队。团队在非常规资源利用以及碳减排、利用和封存领域的全球性突破为公司提升了核心竞争力。
在技术环节，周小舟与团队成员们所研究的“碳化法新型湿法冶金技术”可应用于钢铁废渣的回收处理流程，有效针对目前中国钢铁渣近20亿吨的存量市场，解决环保产业链中固体废物防治问题。
具体说来，该技术可以将钢铁冶金后产生的钢铁渣和排放的二氧化碳进行特殊处理，处理后生成的铁矿粉和低纯度的碳酸钙可再次作为冶金原材料供应钢铁厂。该技术还可以定制化生产填料级高纯碳酸钙，应用于造纸、塑料、涂料、橡胶等行业。此外，钢铁冶炼原材料的采购成本以及堆放固废的土地成本也一并降低，让绿色可持续发展成为可能。
“硬核”技术走在科技前沿
周小舟与团队不仅在技术上有着创造性的开拓，还积极推动该技术工程化落地，真正将科研成果应用到中国的环保产业链中。2015年到2018年，中美两国间签订了中美绿色合作伙伴计划。哥伦比亚大学推选周小舟成为这个国家级平台的协调人，给予他极富挑战的锻炼机会。
当时，美国因为多年的产业调整，公司技术的应用场景并没有国内广泛。因此，周小舟开始把项目的重心逐渐转移到了国内，与内蒙古包钢集团开拓了比较深入的合作。2015至2017年间，周小舟与团队成员协助包钢集团完成多项技术放大化研究。
“我们出身于实验室，作为全球范围这个赛道中较早入局的玩家，具备着技术和工程方面的领先优势，我相信我们有这个实力应对未来可能出现的市场挑战。”周小舟和团队看准此领域，在2018年与团队选择回国，2019年年底正式落户上海漕河泾开发区创业。
在漕河泾开发区，瀜矿环保科技（上海）有限公司是出了名的“硬核”公司。目前瀜矿科技在其上海研发基地已拥有数十人的团队规模，同时还在进行积极招聘以扩充团队，并将会设立工艺研发部门、工程部门、商务关系部门及综合支持部门。虽然这只是一家年轻的创业企业，但按周小舟的说法，他们的技术在全球同行中至少领先3年，技术的“硬核”科技让这家企业在短短的时间内飞速发展。
探索绿色环保技术回馈社会
2021年，碳达峰和碳中和走入大众视野，这一冷门词汇成为社会关注的高频词。2060年前实现碳中和目标的战略决策也带动相关产业迅猛发展。
据相关统计，我国钢产量达10亿多吨，每年新产生的未利用钢铁渣约1亿吨，钢铁企业的固废处理利用已迫在眉睫。据周小舟介绍，公司团队研发的“碳化法新型湿法冶金技术”已实现同类技术中全球和全国范围首套中试示范，并在向大工业化迅速迈进。公司和包钢合力推进全球首套固废和二氧化碳矿化示范产业化项目建设，工厂每年可处理钢渣10万吨，封存二氧化碳2-4万吨。
回报祖国、回报社会。这是周小舟在谈到自己创业时的高频词。据介绍，公司除了已有技术成果孵化落地，储备新技术开发源源不断。“瀜矿与内蒙古包头钢铁集团建有合资项目公司，建成世界首套钢渣碳化的示范工厂，同时我们也在为宝武集团、山东钢铁集团、印度塔塔钢铁、韩国浦项制铁进行工程项目的可行性测试。”在探索环保的路上，他与团队始终大步向前迈进。
“可能未来我们所有的能源都是非化石能源，但永远不会脱离其他的地球元素，比如电池依然需要锂或钴元素，太阳能电池板也需要硅元素。”小舟在描绘未来的发展愿景时表示，瀜矿环保科技将来会是一个新时代的资源型绿色高科技公司，在上海深耕并放眼全球，持续提供绿色可持续技术服务，传递绿色环保理念。
青年寄语
选择在上海创业，我们希望从基础技术研发，到实现突破性技术进展，到工程设计、装置装备制造，再到人工智能赋能，为未来遍布全国的基于瀜矿技术的碳减排基地实现技术输出、人才输出，充分利用碳交易平台，实现完整的二氧化碳捕集和利用的产业集群。