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浅谈钢渣的皮带运输

作者:masterhu发布时间:2022-01-21分类:文献资料浏览:185评论:0


导读:摘要:钢铁工业是国民经济的基础产业,在国家经济快速发展的形势下,钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势,钢产量近几年不断提高,钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高年产量不断递增。...

摘要:钢铁工业是国民经济的基础产业,在国家经济快速发展的形势下,钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势,钢产量近几年不断提高,钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高年产量不断递增。同时由于钢渣的二次利用和钢渣的生产是分开的,所以钢渣的运输也成为考量钢铁生产成本的重要依据。皮带运输机的出现恰恰解决了这一问题。本文将从皮带运输机的的工作原理和钢渣的处理工艺等方面展开,简单剖析钢渣的皮带传输。

关键字:钢渣;皮带;运输

Abstract: The steel industry is the basic industry of national economy, in the situation of the country's rapid economic development, the steel industry is also showing a trend of the leaps and bounds, steel production in recent years continue to improve, the derivatives of the slag is constantly increasing. The same time as the secondary use of steel slag and steel slag production is separated, so the slag transport has also become an important basis of the consideration of the cost of steel production. The emergence of the belt conveyor is precisely to solve this problem. This article introduced the conveyor belt works and slag treatment process and other aspects, analyzed the slag belt transmission.Key words: steel slag; belt; transport

中图分类号:F416.31文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)02-

钢铁工业是国民经济的基础产业,在国家经济快速发展的形势下,钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势,钢产量近几年不断提高,钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高年产量不断递增。据最新资料统计,2004年我国钢渣的产生量为3819万t,然而钢渣利用率仅为10%左右,该数据显示钢渣利用率很低,距离钢铁企业固体废弃物“零”排放的目标尚远。积极开发和应用先进有效的处理技术和资源化利用新技术,提高其利用率和附加值,是钢铁企业发展循环经济,实现可持续发展的重要课题之一。同时由于钢渣的二次利用和钢渣的生产是分开的,所以钢渣的运输也成为考量钢铁生产成本的重要依据。皮带运输机的出现恰恰解决了这一问题。本文将从皮带运输机的的工作原理和钢渣的处理工艺等方面展开,简单剖析钢渣的皮带传输。

一、关于皮带运输机的说明

皮带输送机碎石料生产设备的直接工作部分是破碎机械和筛分机械(或固定筛)。输送机械是整个设备中的辅助工作部分,它担负粉各个破碎、筛分机械之间的物料的供给、传递、排放等辅助作业任务,使碎石料的生产能正常进行。在碎石料生产设备中,主要使用皮带输送机。

(一)皮带输送机工作原理

输送带是一条首尾相接的胶带,形成封闭环,套在输送机的驱动滚筒和尾部的改向滚筒上。在输送带中部有许多托辊将其支承,使之保持一定的形状与状态.输送机一端的上方有一装料装置,将物料送到输送带上,另一端有一卸料装置,物料经卸料装置卸下。在碎石生产运输中,卸料一般就在输送机的端部。

驱动滚筒由电机经减速机带动后,依靠滚简与输送带之间的摩擦力,拖动输送带作循环运动。经袋料装置落到输送带上的物料随着带的运动而被运走。

(二)皮带输送机主要构造

皮带输送机的主要工作元件是输送带,由输送带的运功来运输物料。固定式带式输送机由输送带、驱动装置、托辊、装料装笠、张紧装置等零部件所组成。

(三)皮带输送机结构特点

1、输送能力大,功率消耗小。带式输送机工作时,输送带与物料之间没有相对运动,这样,不会因提高运输速度而造成大的磨损。由于与物料无摩擦,其功率消耗就较小。

2、输送距离大,易于布置。输送带是挠性构件,具有输运坡度适应性较强的特点,便于布置为弯曲的形状,在作业场地高低不平时,很容易布置。带式输送机的装料与排料很容易设置,在任何位置都可设置装料与排料接口。

3、构造简单,使用方使。带式输送机中没有结构尺寸大且制造精度高的零件,其金属结构件也很简单。这使得使用、维护、制造都极为有利。

除了上述优点外,皮带输送机还具有制造成本低,工作时噪声低,能吸收装料时的冲击等特点。

(四)皮带输送机应用领域

皮带输送机广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。

二、皮带运输机司机操作注意事项:

1.皮带机的驱动装置、联轴器、传动滚筒、尾部滚筒等部位必须装设防护栏杆和护罩,否则,人不小心靠在上面,就会发生人身事故。

2.工作人员的袖口、裤腿、衣襟若不扎紧,不注意时会被卷入皮带滚筒内,造成伤亡事故。

3.皮带输送机运行时,用手去拨弄托辊,也容易发生伤人事故

4.在皮带机运行中,用工具拨正跑偏的皮带也易发生事故。

5.处理皮带问题必须停机,否则也易出事。

6.人行道与皮带巷交叉时,行人必须绕行,严禁跨越,否则也会出事。

种种惨痛的教训告诫我们,对于皮带运输机操作必须本着认真负责的态度,以上是煤矿多年的经验总结,我们必须认真学习。如果忽视安全盲目行事,就会造成事故。

三、钢渣的运输处理方式

1、热泼工艺。热熔钢渣倒入渣罐后,用车辆运到钢渣热泼车间,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内)喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。需要加工利用的,则运至钢渣处理间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。

2、盘泼水冷(ISC法)。在钢渣车间设置高架泼渣盘,利用吊车将渣罐内液态钢渣泼在渣盘内.渣层一般为30一120mm厚,然后喷以适量的水促使急冷破裂。再将碎渣翻倒在渣车上,驱车至池边喷水降温,再将渣卸至水池内进一步降温冷却。渣子粒度一般为5―100mm,最后用抓斗抓出装车,送至钢渣处理车间,进行磁选、破碎、筛分、精加工。

3、钢渣水淬工艺。热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎.再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大,其水淬难度也大。为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制最大渣流量。

4、风淬法。渣罐接渣后,运到风淬装置处,倾翻渣罐,熔渣经过中间罐流出,被一种特殊喷嘴喷出的空气吹散,破碎成微粒,在罩式锅炉内回收高温空气和微粒渣中所散发的热量并捕集渣粒。经过风淬而成微粒的转炉渣,可做建筑材料;由锅炉产生的中温蒸汽可用于干燥氧化铁皮。

5、钢渣粉化处理。由于钢渣中含有未化台的游离CaO,用压力0.2一0.3MPa,l00℃的蒸汽处理转炉钢渣时,其体积增加23%一87%,小于0.3mm的钢渣粉化率达50%一80%。在渣中主要矿相组成基本不变的情况下,消除了未化合CaO,提高了钢渣的稳定性。此种处理工艺可显著减少钢渣破碎加工量并减少粉碎设备磨损。

四、皮带运输与钢渣处理的结合

钢铁产量的增加也就带来了钢渣产量的激增,如何快速经济的把钢渣运出生产车间就变成了一个亟待解决的问题。如果采用传统的汽车等运输方式进行运输运输,流转时间长,运输空间大,不仅仅是速度不能满足钢渣的生产速度,更重要的是导致了运输成本的增加。

皮带运输由于其操作简单、占地空间小,成本低廉和运输量大的特点,对于我们日益增加的钢渣产量,皮带运输成为了比较经济实惠的选择。

皮带运输减少了运输的操作空间,为实现多台同时运输提供了可能,大大提高了工作的效率。更由于运输中间环节的减少,钢渣在运出过程中的成本明显降低,当然这也就从另一个方面降低了钢铁的生产费用。为国民经济的可持续发展和节能工程提供了有效的手段。

当然皮带运输机在现在的阶段仍然有许多不足,也会经常性的出现皮带断裂等现象,但是随着皮带运输机的不断研发和改进,其工作的稳定性和工作的效率也会相应的提高,这必然对进一步降低运输费用,提高钢渣运输效率提供了可能和保障。

总之,钢渣的皮带传输改变了传统运输的方式,大大提高了运输速度,降低了运输成本,为钢铁产业的发展提供了较为有力的保障。

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