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钢渣是怎样变废为宝的?

作者:李文华发布时间:2022-01-21分类:企业风采浏览:197评论:0


导读:2013年1月27日,应鞍钢矿渣开发有限公司之邀,钢渣资源综合利用产业技术创新战略联盟许东升秘书长携秘书处工作人员一行六人来到鞍钢矿渣开发公司考察调研。鞍钢矿渣开发公司位于鞍山钢铁...

2013年1月27日,应鞍钢矿渣开发有限公司之邀,钢渣资源综合利用产业技术创新战略联盟许东升秘书长携秘书处工作人员一行六人来到鞍钢矿渣开发公司考察调研。

鞍钢矿渣开发公司位于鞍山钢铁集团公司厂区的西北部,占地面积2.2平方公里。矿渣山初始于日伪时期,至今已有近80年的历史。1965年5月成立矿渣处理厂,1977年7月第一条固定翻渣线竣工,1984年5月全部固定翻渣线竣工,1985年成立矿渣开发公司,现为鞍钢集团公司矿渣开发公司,担负着钢铁渣处理与综合利用的双重任务。

鞍钢矿渣开发公司是目前国内最大的冶金渣综合开发利用专业化企业之一。近几年,公司紧紧围绕节能减排,发展循环经济,建立节约型企业,实现资源再利用,保护生态环境,创造和谐企业这个中心,以建设“两大基地”,即百万吨钢铁物料深加工基地,千万吨精品建材原料基地;打造“两大中心”,即中国冶金渣高附加产品研发中心,国际冶金渣处理核心装备技术研发中心为目标,依靠科技进步,不断优化产业结构,加大冶金渣产品开发力度,努力探索冶金渣处理新工艺、新产品、新技术的有效途径,使公司的冶金渣处理能力和技术达到国际一流水平。公司现具有年千万吨的冶金渣处理加工能力,精渣钢、精选粒铁、精铁粉、磁选粉、矿渣粉等10多个冶金渣系列产品广泛用于钢铁和建材行业,年产值近十亿元。

当天上午,苏兴文总经理、宋武副总经理及相关科室负责人与许东升秘书长、延吉生常务副秘书长等一行进行了深入交流与探讨。座谈会上,苏兴文总经理详细地介绍了鞍钢矿渣开发公司近几年来在钢渣资源综合利用方面的经验与做法。联盟秘书处的领导及随行人员系统性地听取了鞍钢在钢渣综合治理方面走过的历程,尤其是在思想创新、结构创新、装备创新方面所进行的大胆尝试。

苏兴文总经理的发言彰显着鞍钢人奋斗的精神与敢为人先的豪气,也揭示了鞍钢人科研探索的缜密与科技创新的决心以及科研发展的技术路径。

成功选择了鞍钢、鞍钢驾驭了时代。“向渣山要效益、向科技要发展、向装备要进步、向精神要支撑”成为了鞍钢治渣人的誓言与决心,也成为了鞍钢治渣大决战的真实写照。

鞍钢在矿渣治理的生产实践中不仅注重方式方法的创新,更加注重承载力建设的创新,尤其是在企业凝聚力与精神文明的创新实践中让我们深有感触。

在产品陈列室、会议室、工作现场以及与企业工作人员的交谈中,我们强烈地感受到企业文化及精神内涵的强大气场。如:“不怕困难,艰苦奋斗,为企业发展勇挑重担”的创业精神,“团结一致,精诚协作,高效执行”的团队精神,“遵循规律,珍惜资源,实现人与环境和谐发展”的科学精神,“与时俱进,挑战自我,精益求精,奉献精品”的创新精神,“克服畏难,排除万难,打赢渣山攻坚战”的战斗精神。这种精神财富正能量的释放,处处体现在企业创新的实践中,融化在企业职工的行动上,更加激发了我们探索鞍钢在钢渣资源综合利用中发展的轨迹和寻找昔日渣山消失遗迹的兴趣。

“做细小循环,做强大循环,围绕内循环,发展外循环,强化目标体系,与世界前沿技术的对标,与时展同步……”苏兴文的钢渣资源战略不断被提用,被放大,被深化。

随后,大家参观了鞍钢冶金渣循环利用展示沙盘、模拟图以及产品陈列室,对现代化的鞍钢冶金渣循环利用有了一个视觉上的感知,对钢渣系统性的应用有了一个整体印象,对工艺流程的技术节点、难点有了一个宏观的了解,对钢渣产业链及产品模块有了进一步的认识。遗憾的是,我们从沙盘上还是没有寻找到昔日渣山的遗迹。

在考察中我们得知,2008年,是鞍钢发展史上值得关注和书写的一年,鲅鱼圈钢铁新区中现代化的鞍钢拔地而起,规模宏伟气势壮观。它标志着从传统体制下解脱出来并发生脱胎换骨变化的鞍钢,具备了向现代化企业迈进的所有条件,这是战略的选择更是时代的召唤。在钢铁新区中值得治渣人骄傲的是在钢渣处理的环节中建成了80万吨钢渣热闷生产线。该项目投资1.5亿元,是国内第一条采用熔融钢渣热闷生产线,工艺流程实现了与高炉嘴对嘴的衔接,与2009年投资1.5亿元的100万吨钢渣磁选生产线实现了手拉手的过渡。这一超常规的设计将钢渣处理流程推向了极致,将治渣工艺与冶炼工艺实现了高度的集约,这是我国冶炼史上一个伟大的创举。在钢渣磁选生产线上采用宽带高效带磁技术与棒磨技术相结合的方法,实现了磁选能力最强、磁选物质量最好的效果。对于磁选后尾渣的处理,公司2011年再投资3亿元引进了3台伯利休斯立式磨,在鲅鱼圈建设200万吨矿渣粉生产线。这一体系的建设成为了鲅鱼圈钢铁新区“熔融钢渣热闷处理及金属回收技术”示范工程。它系统性地解决了从钢渣中回收金属,钢渣高价值资源化利用,消除废渣占地,实现炼钢清洁生产,对钢铁工业可持续发展、节能减排有重要意义。

这一系列的大手笔,大动作、大投入使矿渣公司的创新能力插上了翅膀,产品的产业化、系列化、精细化驶入了快轨,社会效益与经济效益双倍增长。反映出鞍钢人在引进—消化—吸收—创新的过程中,敢为人先、勇于创新的王者霸气,和中国龙头企业欲与天公试比高的豪迈胆略与智慧。

接下来的是现场考察:一部分在鞍钢的本部,另一部分在远离鞍钢150公里的新型基地鲅鱼圈钢铁新区。公司领导及陪同人员对参观路线的精心安排,给我们留下了深刻的印象。

在本部的工作现场,我们首先参观了矿渣微粉生产作业区,在中控室看到了作业区生产流程关键节点的控制及作业区的全貌。在粒钢深加工2#线的中控室及作业区看到了钢渣中钢粒筛选的全过程及工艺流程。在钢渣磁选加工线现场我们只对关键环节做了了解。

随后,乘车前往鲅鱼圈钢铁新区。在转炉渣闷渣处理生产线作业区,苏兴文总经理介绍了国内首创的熔融钢渣入池热闷工艺。该工艺改变了钢渣处理的百年历史,揭示了钢渣中游离氧化钙快速消解规律和钢渣冷却碎裂粉化机理,开创了熔融钢渣直接热闷8—12小时稳定化处理新工艺,解决了钢渣在自然条件下需数年才能稳定的问题,使钢渣100%资源化利用,以及渣和钢的有效分离。这一机理的突破将我国钢渣综合治理的技术推到了国际的前沿。

这一路走来,大家看到了:企业由保产型向产品型的转变中新旧两区产业的协调,功能的互补,工艺的分布以及形成的精选渣钢、精选粒钢、精铁粉、矿渣粉,磁选粉等十大主导产品工艺上的相互衔接,工艺路径的合理安排、各产品单元上下游的配合以及关键装备技术的突破和工艺技术路线的创新。一环套着一环,一个单元衔接着一个单元,将钢渣的处理构成了一个完整的产业链,使联盟秘书处的领导深感敬佩与震撼。

我们看到了也深深感受到,鞍钢矿渣开发公司在引进国际先进矿渣粉生产工艺和钢渣处理工艺的同时,更加注重自身能力的挖掘与提升,自我体系的完善与发展,创造了成体系、有系列具有国家专利权的钢渣产品深加工线和转炉助溶剂生产工艺、在生产装备上完成了钢渣磁选生产线、助熔剂(压球)生产线和3条矿渣粉生产线,使冶金渣得到最优化的利用,固体物废渣的零排放。

苏兴文总经理介绍到:鞍钢未来五年,要加大高附加值炉后渣新产品的研发力度,实现建设百万吨钢铁物料和千万吨建筑材料基地,企业由产品型向精品型跨越,成为最具有国际竞争力的冶金渣处理专业化厂家。我们有理由相信明天的鞍钢会更精彩,鞍钢的治渣人会更伟大。

参观结束后,许东升秘书长、延吉生常务副秘书长就国家的产业政策,钢渣资源综合利用的创新方向以及联盟秘书处提供怎样的服务与苏兴文总经理及相关人员进行了深入的交流与探讨,包括优秀技术的推广、装备技术的交流与示范,行业成果的观摩与展览。同时,就下一步共同开展的工作达成共识。

倪文教授在总结发言中就钢渣资源综合利用理论体系的建设,钢渣资源利用专用装备与专用技术的深化以及厂校合作关键项目的攻关,申报国家重点项目与支持的路径给出了合理化的建议与积极的倡导。

鞍钢之行虽然只有短短的一天,联盟秘书处的同仁们深感责任的重大。节能、环保、可循环、可持续发展已成时代的主旋律,联盟秘书处工作内容的深化及发展方向的把控将是我们深入思考的一个问题。

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